發(fā)布者: 時間:2023-01-30
手糊玻璃鋼施工工藝及要求。
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一,對基體的要求。
1,對金屬材料的要求:。
?。?)需要貼襯的設(shè)備和管道必須能夠保證進行手工操作,設(shè)備宜采用法蘭連接,如采用不可拆卸的設(shè)備結(jié)構(gòu)時,必須設(shè)有兩個以上的人孔。
?。?)設(shè)備表面的焊縫應(yīng)平整,不得留有焊渣,毛刺,必要時用砂輪打磨,所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓角(一般R≮5mm),表面應(yīng)干燥清潔。
?。?)應(yīng)有足夠的強度和剛度,以防止變形而損壞貼襯得玻璃布。
2,對水泥混凝土襯貼面的要求。
應(yīng)按土建設(shè)計中有關(guān)規(guī)定。
?。?)對于地下設(shè)備,混凝土外壁應(yīng)設(shè)防水層,防水層應(yīng)按土建設(shè)計有關(guān)規(guī)定。
?。?)混凝土表面一般宜用水泥砂漿抹面,表面應(yīng)平整,無裂痕,麻孔和起皮現(xiàn)象,拐角R≮10mm。
二,基體表面處理方法。
1,混凝土在襯貼防腐層前要充分干燥,通常表面要發(fā)白,再用鋼絲刷清理除塵垢,除塵垢后用丙酮清洗表面,自然干燥一天后涂底漆。
2,金屬表面除銹后,應(yīng)在3到6小時內(nèi)涂上玻璃鋼底漆,底漆要求薄而均勻,不得有漏刷,流淌或起泡等現(xiàn)象。
3,金屬表面應(yīng)進行表面處理,一般宜采用干噴砂除銹,對于小的部分可采用手工鋼絲刷清理法和酸洗除銹法。
4,如襯貼面有不平之處,麻孔,拐角等,須用玻璃鋼膩子填充刮平。
三,施工前準備。
1,原材料規(guī)格要求:施工前必須檢查原材料(樹脂,玻璃布,填料)規(guī)格質(zhì)量是否合乎設(shè)計施工要求,如酚醛樹脂貯存過久,樹脂黏度增大,就不宜使用,填料要求耐酸度大于98%,細度一般應(yīng)大于120目。
2,施工前準備:在室外施工時,應(yīng)加設(shè)棚蓋,防止灰砂及雨霧,施工現(xiàn)場溫度一般為15~30℃,濕度不大于80%,冬季施工時(如室溫低于10℃一下),應(yīng)采取采暖措施,但不得使用明火直接加熱保溫。
3,玻璃布準備:。
(1)根據(jù)玻璃布的種類,應(yīng)選用無堿無捻粗紗方格玻璃布,如采用石蠟型玻璃布時,必須預(yù)先將進行脫蠟處理。
?。?)玻璃布應(yīng)存放在陰涼干燥處,必須保持干凈,嚴防受潮,否則應(yīng)進行干燥后方可使用。
?。?)施工前應(yīng)將玻璃布裁成所需長度備用,玻璃布料塊尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)備大小,結(jié)構(gòu),使用條件,襯貼方便因素等確定。
?。?)玻璃布不宜折疊,否則會產(chǎn)生皺紋,貼襯時皺褶處易產(chǎn)生脫空。
說明:。
?。?)固化劑1亦用乙二胺-丙酮液(1:1)12~16份,或羥乙基二乙胺16~18份,多乙烯多胺14~15份代替。
(2)固化劑2亦可用間苯二胺-丙酮(1:1)28-32份,或間苯二胺-環(huán)氧丙烷苯基醚化合物(590)15~20份,苯甲胺等代替。
(3)固化劑3聚酰胺,胺值為200~300,也可用順丁烯二酸酐30~40份,鄰苯二甲酸酐30~45份代替,酸酐固化劑調(diào)制施工困難,使用時必須加熱至80℃,此類固化劑屬于熱固型固化劑,施工后必須進行熱處理。
(4)固化劑按6101環(huán)氧樹脂計,采用其他型號環(huán)氧樹脂品種,應(yīng)另行折算加入量。
?。?)填料也可用石英砂粉和輝綠巖粉代替。